磁铁镀层处理主要针对的是磁铁特殊工作环境。例如：电机磁铁、除铁器磁棒工作环境都比较潮湿，所以需要进行表面镀层的处理。目前磁铁主要镀层技术有：镀锌、镀彩锌、镀镍、镀黑镍、镀镍铜镍、镀金、镀银、镀环氧树脂。
钕铁硼磁铁表面的镀层处理，根据产品的用途特性及保存的时常就行不同的电镀加工，最常见的电镀工艺是镀锌、镀镍。每一个电镀层的表面颜色都不一样。都有各自的优缺点。
镀锌：表面看上去是银白色，可做12—48小时盐雾，可于一些胶水粘接使用，（如AB胶）如电镀好的话可存放二年至五年，其优点是价格比较低。
镀黑锌：是根据客户要求将其产品表面处理成黑色，在电镀工艺方面主要是在镀锌的基础上通过化学处理加一层黑色保护膜，此膜也可起到保护产品的做用，增长盐雾时间，延长被氧化时间。但是表面极易被划伤，失去其保护作用。
镀镍：看似不锈钢光泽，在空气中表面很难被氧化，且外观好看，光泽度较好，电镀可过12—72小时盐雾试验。其缺点是不能和一些胶水粘接使用，这样会使镀层脱落，加快氧化，现在市场上多为镍-铜-镍，这种电镀方式做120—200小时盐雾，但其电镀费用相对高一点。
镀金镀银：多用于磁性首饰，磁性珠宝都是以金黄色，银白色居多。镀金的磁铁外表看上去就像黄金一样十分漂亮，一般多用于手饰行业，我们的产品也可镀金，用于磁性手饰。
镀环氧树脂：是磁铁在镀镍后再在外面加一层树脂漆，其最大的优点是可以延长盐雾试验的时间。
镀铬：镀铬一般都比较少见，以为其镀铬电镀工艺有较强的耐腐蚀性很难与其他物质发生反应。一般都应用 在较为恶劣的酸碱度较强的工作环境中。其电镀成本很高，一般公司接受不了，故选择的人很少。
